




机箱机柜一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。外壳用钢板和塑料结合制成,硬度高,主要起保护机箱内部元件的作用;支架主要用于固定主板、电源和各种驱动器。
外观和用料是一个机箱基本的特性,外观直接决定一款机箱能否被用户接受的一个条件,因此目前的外观也逐渐偏向多元化发展,因此在我们的测试中也占有一定的比率。
根据钣金五金结构的差异,钣金机箱加工工艺流程可各不相同,但总的不超过以下几点。
1、下料:
剪床:是利用剪床剪切条料简单料件,它主要是为模具落料成形准备钣金加工,成本低,精密钣金加工,精度低于0.2,但只能加工无孔无切角的条料或块料。
冲床:是利用冲床分一步或多步在五金板材---零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件,其优点是耗费工时短,精度高,成本低,机箱钣金加工,适用大批量生产,但要设计模具。
利用模具成形的加工工序,一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点),冲撕裂、抽孔、成形等加工方式,其加工需要有相应的模具来完成操作,如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,金属钣金加工,操作主要注意位置,方向性。
如何提升钣金加工中表面处理工艺的效益
一、做好不锈钢表面的预处理工作。
在不锈钢钣金加工过程中,要想生产的钣金件,就必须有效的做好不锈钢表面的预处理工作;具体如下:
1、去毛刺,去焊疤;使用手提打磨机,磨片有玻璃钢纤维基体树脂型和砂纸型。
2、去油污,尘埃,泥土,钣金折弯加工,指印;使用碱或酸洗或有机溶液洗,喷砂,滚光等方法。
二、采用有效的不锈钢表面处理方法。

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