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数控冲压的加工工艺

　　3.1 先下料， 后加工的加工工艺

　　在进行下料时，首先需要对板材进行剪裁，按照零件的外形尺寸要求使用剪板机对板材进行裁剪下料，然后进行数控程序的编辑进入加工阶段。如图1所示的钣金件的加工，夹钳将板材夹持牢固后进行零件的加工，注意在下料时要对板材进行修边处理，四条边要有---的垂直度，如果要加工的板料为长410mm，宽为400mm的矩形，在一张长为2500mm，宽为1250mm的大板材上可以加工出此种矩形板料18块，材料利用率在9%以下。如果零件单个下料的时间为30秒，则总共加工耗时为9分钟。在此过程中，需要一名工人将裁剪下料后的板材放置于冲床上进行加工，智能设备钣金加工厂家，单个工件的加工需要6种模具并进行93次的冲压，智能设备钣金加工定制，再加上装卸工件的耗时，总合起来单个工件的加工需要1分钟时间。

   机箱机柜一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。外壳用钢板和塑料结合制成，硬度高，智能设备钣金，主要起保护机箱内部元件的作用;支架主要用于固定主板、电源和各种驱动器。

    外观和用料是一个机箱基本的特性，外观直接决定一款机箱能否被用户接受的一个条件，因此目前的外观也逐渐偏向多元化发展，因此在我们的测试中也占有一定的比率。