精密板金件加工-寮步精密板金件-凯品五金制品

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    2020-8-18

彭先生
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数控冲压的加工工艺

  3.1 先下料, 后加工的加工工艺

  在进行下料时,首先需要对板材进行剪裁,按照零件的外形尺寸要求使用剪板机对板材进行裁剪下料,然后进行数控程序的编辑进入加工阶段。如图1所示的钣金件的加工,夹钳将板材夹持牢固后进行零件的加工,注意在下料时要对板材进行修边处理,四条边要有---的垂直度,如果要加工的板料为长410mm,宽为400mm的矩形,在一张长为2500mm,宽为1250mm的大板材上可以加工出此种矩形板料18块,精密板金件加工定制,材料利用率在9%以下。如果零件单个下料的时间为30秒,则总共加工耗时为9分钟。在此过程中,需要一名工人将裁剪下料后的板材放置于冲床上进行加工,单个工件的加工需要6种模具并进行93次的冲压,再加上装卸工件的耗时,总合起来单个工件的加工需要1分钟时间。





数控激光切割厂家精密板金件

什么是钣金加工中钣金件的正反面?


所谓的正面就是加工时朝上的面,反面就是加工时朝下的面。

钣金件下料的方式有激光切割、冲、剪等,以厂内设备激光机和冲床下料为例,切割或是冲裁时,板料朝下的一面加工后会有小毛刺,不光滑。正面也就是光滑的面,反面也就是糙面,有毛刺的一面。

这个问题在激光机切割铝板、冲床冲裁时较明显。如果折弯---件件打磨,费事费力。如果不打磨,折弯时再把糙面被折到外面,精密板金件加工,就影响美观。

因此,在展开时,从零件背面展开并正视,展开时就是正面,糙面在折弯时就被折到里面,遮住毛刺,就不会影响美观。把每一零件都这么展开时,还有一个好如她是钣金加工前确定折弯方向时省时省力。

折弯时只要看毛刺就可以。如下图展示的是折弯件的正反面。






使用钣金折弯加工注意什么问题?


       1、开机前要对使用的折弯设备进行检查,确认没有问题才能开机,以免发生危险;

      2、设备开启状态时,不要从折弯机的刀口伸手进去调节后挡位,应当直接走到设备后面进行调节;

      3、加工零件时,人体应在零件的活动范围外,避免零件刮到人体;

      4、加工大工件时,人体站在工件的侧面,以便操作,精密板金件厂家,同时要扶好工件,避免摔坏或砸伤;

      5、在机床加工过程中,如果遇到突---况需要---停止作业,关掉设备开关;

      6、与刀口近距离操作时,寮步精密板金件,双手要抵靠在下模的适当位置,避免手指意外伸入刀口;

      7、在钣金进行折弯加工时,要将钣金工件放好,保持机床的手里平衡;

      8、拆下的折弯i刀具不能放在折弯机上,也不能靠在折弯机上,避免滑落砸---体;






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