随着激光切割机的应用，钣金加工工艺得到了飞速发展，钣金折弯加工定制，并给钣金制作加工带来了---性理念。激光切割工艺以及激光切割机设备正在被广大板材加工企业所熟悉接受，并以其加工、加工精度高、切割断面---、可进行三维切割加工等诸多优势逐步取代传统钣金切割设备（以数控设备为主，包括剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等传统的板材加工设备）。
钣金车间传统加工方式包括剪板、冲裁和折弯等工艺流程。其中冲裁工艺需要大量的模具，具有少切削及无切削工艺特征。在一个产品加工时一般会配备几十套模具，甚至有的产品可能需要上百套模具。从经济角度上看，配备大量的模具，产品的成本相应增加，造成资金浪费。为适应现代钣金加工，降低生产成本和提高加工工艺，激光切割技术便应运而生。
节省产品开发周期，实现钣金零部件批量化生产。在日益发展的市场环境中，产品的开发速度即意味着市场。激光切割机的应用，可以有效的减少模具的使用数量，增城钣金折弯加工，节省新产品的开发周期，促进其开发的速度与脚步。零件经过激光切割后的---，且生产效率明显提高，有助于小批量的生产，强而有力的保障了产品开发周期日渐缩短的市场氛围，而激光切割的应用可以对落料模的尺寸大小进行---的定位，为日后的大批量生产铺垫下坚实的基础；
钣金加工的能耗和效率分析
加工中的问题
在定制钣金加工企业中，钣金折弯加工厂，公司经理重视精密钣金加工的准确性和加工能力。 通常的想法是零件是否可以加工，并且通常会忽略加工零件的成本。 同时，工艺---在准备加工工艺的过程中往往更注重加工性和工艺性，这使得零件加工方法更简单，钣金折弯加工厂家，更快，更准确。“汽车”和其他现象很容易造---员，设备和能源的浪费。
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