




按钣金件的基本加工方式,如下料、折弯、拉伸、成型、焊接、表面处理。?本此讲述每一种加工方式所要注意的工艺要求
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下料根据加工方式的不同,可分为普冲、数冲、剪板、激光切割等,由于加工方法的不同,下料的加工工艺性也有所不同。?钣金下料的主要方式为数冲和激光切割。?数冲是用数控转塔冲床加工,板材厚度加工范围为?冷扎板、热扎板?小于或等于3.0mm,铝板?小于或等于4.0mm,不锈钢?小于或等于2.0mm。加工板材大尺寸1250mm*4000mm。?精密钣金件
. nc数控下料,nc下料时首先要编写数控加工程式,运用编程软件,将制作的翻开图编写成nc数控加工机床可辨认的程式,让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各种形状平板件,但其结构 受刀具结构所至,本钱低,精度于0.15。
. 镭射下料,是运用激光切开办法,在大平板---其平板的结构形状切开出来,同nc下料相同需编写镭射程式,精密钣金件加工,它可下各种凌乱形状的平板件,本钱高,广州精密钣金件,精度于0.1。
. 锯床:主要用下铝型材、方管、圆管、圆棒料之类,精密钣金件加工报价,本钱低,精度低。
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成形:
钣金成形是钣金加工中主要的一种加工方式。成形
可分为手工成形和机器成形两种。手工成形往往作为补充加工或修整工作,很少采用。但在加工一些形状较为复杂或易发生变形的料件时,仍离不开手工成 形。手工成形是利用一些简单的工装夹具来完成。主要采用以下方法:弯曲、放边、收边、拱曲、卷边以及校形等。
我们这里主要讨论的是机器成形:折弯成形,冲压成形。
2.1 折弯成形 —— 将上、下模分别固定于折床的上下工作台,利用伺服马达传输驱动工作台的相对运动,结合上下模的形状,从而实现对板材的折弯成形。折弯的成形精度可以达到0.1mm。
2.2 冲压成形 —— 利用电机驱动飞轮产生的动力驱动上 模,精密钣金件加工定制,结合上、下模相对形状,使板材发生变形,实现料件的加工成形。冲压成形的精度可以达到0.1mm以上。冲床可以分为普通冲床及高速冲床。
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