钣金加工过程中通常在落料完成后，进入下道工序，不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊， 打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工，以免其他工序先加工后会发作--- ，不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。精密钣金件
钣金机箱加工进程中对机箱机柜的加工处理是否---，樟木头精密钣金件，与其机箱机柜制品的以及外观有着直接的影响，我们都知道不锈钢是钣金机箱机柜的一个不可或缺的材材料，也就是收钣金机箱机柜其实是有不锈钢材料通过不同的办法组成的
不可为了---机箱机柜的以及外观，并不是所用的不锈钢材料都能够用于机箱加工中，精密钣金件加工，其间一点就是金属外表不能被过度氧化的不锈钢材料，那么如若其被氧化了，精密钣金件冲压，钣金加工厂应该怎样对其进行处理呢?
3.4l折加工的靠位原则。
a.以两个后定规靠位为原则，以工件外形定位。（微连接和毛刺要去掉）b.在小折折弯时，以反靠位加工为。
c.以后定规中间偏下靠位为。
d.靠位边剪口边定位为。
e.有凸凹时，以凸边靠位为佳。
3.5折弯拉料和翻料处理。
工件在加工l折时若圆孔或方孔介于折弯线v/2时，在一定的范围内有可能拉料与翻料，这时一般采用特殊加工方法。
精密钣金件
钣金加工的技术特点是什么？
1.钣金加工功率密度高:工件吸收钣金加工后迅速升高的温度而熔化或汽化，甚至是高熔点、高硬度、高脆性的材料(如陶瓷、金刚石等)也可以用钣金加工。
2.钣金加工横梁易于控制:易于与精密机械、精密测量技术、电子计算机相结合，实现高自动化、高加工精度。
3.钣金加工方便灵活:机器人可以在---环境或他人难以进入的地方进行机电设备钣金加工。
4.钣金加工应用范围广:钣金加工光束发散角可小于1毫弧度，光斑直径可小至微米，作用时间可短至纳秒和皮秒。同时，大功率钣金加工的连续输出功率可达千瓦至十千瓦数量级。
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