外壳钣金的加工过程通常需完成以下几个步骤：
制图：根据设备或机械设计图纸制作加工图或展开图。
切割：通过机械或手动工具将钣金板材按加工图或展开图进行切割。
折弯：采用机械或手动工具将钣金板材按要求折弯成特定形状。
焊接：按照加工图或根据实际情况进行焊接加工，包括手动焊接和机器焊接。
表面处理：根据生产要求进行各类表面处理，例如打磨、抛光、电泳等。
组装：根据加工图或实际情况将各个部分组装起来，横沥金属板金，形成成品。
当然，这些加工过程并不是都必须的，具体加工步骤还需要根据不同外壳钣金产品的实际情况进行确定。
金属板金
材料采购：钣金机柜的制作材料通常为钢板、铝板等。根据设计要求，材料厚度和长度等需要进行准确定位和采购。
加工：在获得设计图和材料后，需要安排加工环节，采用数控折弯机，数控剪板机等机器设备，对材料进行折弯、剪切等加工工艺。
焊接：当零件加工完成后，需要焊接，将零件连接成整体。焊接通常需要使用电焊或弧焊，---连接点牢固。
表面处理：完成机柜的制作后，需要进行表面涂装处理。表面涂装的主要目的是保护机柜不受腐蚀，并保持颜色美观。
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机柜钣金加工包括机柜的设计、制作、喷涂、组装等方面。机柜的制作和加工需要采用精密的机器和设备，在加工过程中需要遵循一些基本原则，包括：
1.根据机柜的使用场合和需求确定其规格和材质。
2.根据机柜的规格和尺寸进行数控加工，制作出机柜的各个部件。
3.采用自动喷涂等技术进行机柜的表面处理，金属板金加工厂，防止机柜腐蚀和磨损。
4.组装机柜的各个部件，进行检查，---机柜的达到标准要求。
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