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钣金外壳的固定通常通过螺丝、法兰、卡扣等方式实现。以下是常见的几种固定方式：

1. 螺丝固定：这是一种较为常见的固定方式，利用螺丝将外壳固定在设备或产品上。通常使用的是板螺丝，将外壳孔径与金属基板等板材相连接。为---固定效果和美观度，精密板金件加工，钣金外壳外表面常设置螺丝盖子，外观很美观。

2. 法兰固定：这是一种将钣金外壳与其他组件之间连接的方式。它们通常确认于外壳与另外一件构件的连接处，利用法兰中间填加垫片或密封圈，保持紧密且不漏气。法兰型式有很多种，在一些要求严格的场合，如食品工厂、化工厂等环境，法兰上面还会快锁装置。

3. 卡扣固定：这种方式常用于一些需要频繁拆卸和装配的设备产业。在需要用到的位置，须提供一个固定插槽进行卡口，外壳上的卡簧与插槽进行栓扣，从而达到稳固连接的目的。这种固定方式经常用于显示器、机箱和音响外壳等产品。

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在进行钣金折弯加工时，为了得到所需要的折弯尺寸，需要按照一定的计算公式进行计算。以下是常用的钣金折弯尺寸计算公式：

1. 内内径（b）= 钣金厚度 x 折弯角度 / (π/2 - 2 x v弯角度)

2. 内侧长度（a）= 钣金厚度 x tan(v弯角度) + b

3. 水平长度（c）= a + (π/2 - 2 x v弯角度) x (b - 钣金厚度)

其中，内内径（b）是折弯顶---度，精密板金件加工厂家，内侧长度（a）是折弯角的内边长度，水平长度（c）则是折弯角处板材的水平长度。

在上述公式中，折弯角度是指钣金板变形后实际的折弯角度，而 v弯角度则是指折弯机设定的弯曲角度。这两个角度并不总是相等的，实际的折弯角度有时会由于原材料、板厚等因素而出现变化。因此，在进行折弯尺寸计算时，需要根据具体情况进行调整，尽量避免由于折弯角度变化而造成的尺寸误差。

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