




辅助气体:在激光切割过程中,通常会通过喷嘴喷出辅助气体,如氮气和氧气。气体的作用是吹散蒸发的材料和冷却工件表面,保持焦点区域的清洁和稳定。
运动控制:大型激光切割通常配备数控系统,通过控制激光头和工件的运动,实现复杂形状的切割。数控系统根据预设的切割路径和参数,控制切割速度、加工---和焦点位置,以获得---的切割结果。
大型激光切割广泛应用于金属加工领域,可以切割不锈钢、铝合金、碳钢等材料,具有速度快、精度高、无接触、无振动和无热影响区等优点。在选择大型激光切割设备时,镭射切割加工,需要考虑工件的尺寸、材料类型、切割要求和生产效率等因素,以确定适合的设备和参数。
镭射切割加工
激光切割是一种利用高能密度激光束将材料加热至熔点或汽化点,不锈钢镭射切割加工厂,通过气流或机械力将材料迅速蒸发、熔化或沉积的加工方法。大型激光切割是在大面积工件上进行的激光切割加工。
大型激光切割的原理如下:
激光发射:使用激光器产生激光束,常用的激光器有co2激光器和纤维激光器。co2激光器产生的激光波长为10.6微米,纤维激光器产生的激光波长为1.06微米。
镭射切割加工
钣金激光切割是一种利用高能密度激光束将光能转化为热能,以高速高能量密度的激光束对钣金材料进行切割的加工方法。它通过控制激光束的位置、形状和功率密度,使激光束产生局部熔化和蒸发,从而实现对钣金材料的切割。
钣金激光切割具有以下特点:
---:激光束精细---,切割线条精度高,镭射切割拆弯加工,切割尺寸。
高速度:激光切割速度快,适用于大批量生产。
灵活性:激光切割可以根据设计要求进行自由切割,适应不同形状和尺寸的钣金零部件加工。
无接触加工:激光束与钣金材料之间无物理接触,减少了切割时对材料的变形和损伤。
镭射切割加工
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