精密金属钣金加工-金属钣金加工-凯品五金制品

钣金加工的5大流程：

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下料：包括数码冲床、激光切割、剪板机。板料的冲裁方法主要有数字冲孔、激光切割、剪板机、模具冲裁等。切割主要用于打样阶段，而模具下料主要用于批量加工。

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成型折弯、拉伸、冲孔：折弯机、冲床等。弯曲加工顺序的基本原则是：从内到外弯曲，金属钣金加工厂，从小到大弯曲，先弯曲特殊形状，再弯曲一般形状。---个过程形成后，不会影响或干扰后续的过程。

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其他加工：压铆、攻丝等。钣金上附件的铆接，如铆钉螺母、铆钉螺柱、铆钉导柱等。金属板上螺纹孔的攻丝。

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焊接：在钣金焊接结构的设计中，应“对称布置焊缝和焊点，避免会聚、---和重叠。焊缝和焊点可以中断，主焊缝和焊点应连接。板材中常用的焊接包括电弧焊、电阻焊等。

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钣金的连接方法：电阻焊板的层数和材料厚度比电阻点焊板一般为2层，多3层，每层焊接接头的厚度比应在1/3-3之间。如果有---焊接3层板，请先检查材料厚度比。如果合理的话，是可以焊接的。如果不合理，可考虑开工艺孔或工艺间隙、2层焊接、错焊点。

金属钣金加工

钣金加工方法:

1.非模具加工:通过数冲、激光切割、剪板机、折床、铆钉机等设备对钣金进行加工的工艺方式，一般用于样品制作或小批量生产，成本较高.

2.模具加工:通过固定的模具，对钣金进行加工，一般有下料模，金属钣金加工，成型模，金属钣金加工价格，主要用于大批量生产，成本较低.

金属钣金加工

钣金加工工艺--下料

钣金的下料方式主要有数冲、激光切割、剪板机、模具下料等，数冲为目前常用方式，激光切割多

用于打样阶段，加工费用高，精密金属钣金加工，模具下料多用于大批量加工。

下面我们主要以数冲来介绍钣金的下料。

焊接：对需要多部件组装的不锈钢结构，进行焊接加工，---连接牢固。

表面处理：对不锈钢表面进行抛光、打磨、喷涂等处理，提高表面的光洁度、耐腐蚀性和美观度。

组装和调试：将加工好的不锈钢零部件进行组装，进行调试和检验，---符合要求。

通过上述加工工艺，可以制作出各种不锈钢钣金产品，如机箱、支架、外壳、护罩等，广泛应用于电子、通信、机械、等行业。

金属钣金加工



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