钣金机架机箱-钣金机架-东莞凯品五金制品

钣金加工过程如何---表面？

1、生管、采购

电解板，铝板，不锈钢板，或由厂内生产单位自行张贴保护膜，方可投入使用。2、进料检验严格按要求进行进料检验，把好来料品质关！3、生技处开具流程单时，可针对性的开具黄色流程单(用以区别烤漆、喷粉类料件)，便于操作者、现场品保识别。

4、数控、冲床、剪床

4.1如进厂材料未贴保护膜，加工前须先贴中粘度pe保护膜，且须张贴平顺。

4.2在上料时须在两层板之间垫胶垫加以防护，严禁直接拖动板材。

4.3下料时不论料件大小，必须确实做到轻拿轻放，不拖不拉。

4.4摆放时采用epe或纸板分层隔离摆放，严禁工件间相互接触，钣金机架机箱，摆放高度不超过500mm(含epe或纸板)。

4.5剪切时防止料件自由落下碰伤，应在机床后面落料处垫胶垫加以保护。

4.6冲床加工时须调整好上，下模间隙及卸料系统，须使工件表面无划伤、模具压痕(以样板比对判定)。加工过程中，设备钣金机架厂家，应适时、经常性地清理下模，防止铁屑划伤工件表面。

4.7 laser下料时可采用未贴保护膜板材加工，但在上料时严禁以拖的方式移动板材，应采用多人(至少2人)抬的方式上料，外观不符合要求要剔出。下料后应用清洁工件表面残屑、粉尘、epe分层隔离摆放。

4.8凡贴膜料品，在制程过程中须抽检表面状况，防止来料表面---，导致批量报废。

钣金加工重要注意事项

1.压铆m5螺柱底孔为φ7.2mm. . ，压铆m6螺柱φ8.8mm.

2.  凡是4 mm以上钢板产品必须激光加工，钣金机架加工，数冲不能加工.

3.  凡是2.5 mm以上的不锈钢产品必须激光加工，数冲不能加工.

4.  激光切割加工圆孔不能小于料厚.如:5.0mm的板必须加工φ5 mm以上的孔.数冲不能加工等于小于料厚的孔，钣金机架，必须比料厚大0.5 mm以上.

5.  激光切割加工的工艺槽可以加工0.5 mm.

6.  如何计算孔是否被拉掉?圆孔到边尺寸必须---大于等于3倍料厚才能---孔不会被拉掉，特殊情况除外，如有沉孔的必须要考虑其是否被拉掉.如经核算孔会被拉掉的，必须将孔打小，如的孔也不能打的话就打点冲(φ0.3 mm)之后在工序上注明:在折弯后添加工序51.  钻床  扩孔至多少(包括攻丝，沉孔类).

钣金机架

钣金加工工艺--焊接

电阻焊板材层数及料厚比

电阻点焊的板材一般为2层，多3层，焊接头各层的板材厚度比应在1/3-3之间。

如确需3层板焊接，应先检查料厚比，如合理可焊接，如果不合理，应考虑开工艺孔或工艺缺口，2层焊接，错开焊接点

钣金加工工艺--连接方式

这里主要介绍钣金在加工过程中的连接方式，主要有铆钉铆合、焊接(上面已述)、抽孔铆合、tox铆合。

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